Budino di patate con umido di cicoria, Risotto capperi, limone e caffè, Costolette di agnello con battuto di melanzane al profumo di menta, Muffin ai fichi con salsa al porto e fichi caramellati. Questo il menù che Bruno Barbieri preparò il 14 settembre del 2014, nella Miniera di Montevecchio, a Guspini. Lo chef, uno dei più stellati in Italia, arrivato alle 7 stelle Michelin, accettò di partecipare alla rassegna “Cooking CO2.0 Cucinare Senza Inquinare”, organizzata per divulgare la tecnologia delle cotture a basso impatto ambientale, che riducono il consumo delle risorse, non producono rifiuti ed inquinamento, con sistemi produttivi tracciabili e prodotti eticamente in maniera sostenibile.

L’85 per cento degli ingredienti utilizzati da Barbieri, necessitavano infatti di poca acqua per essere lavati ed erano edibili al 93 per cento, consentendo quindi di produrre meno scarti. Dei rifiuti prodotti, una parte è stata utilizzate per fertilizzare le fattorie del lombrico di Genn’e Sciria un’altra è stata trasformata in colla per legno dal distretto produttivo di bioedilizia “La Casa Verde CO2.0”. I processi di cottura e di conservazione erano stati alimentati a energia naturale grazie alla lana di pecora e a basso impatto ambientale.

Barbieri riuscì a preparare un menù di altissima qualità senza inquinare e per dimostrarlo scelse un luogo, la fucina della Miniera di Montevecchio, immerso in un ambiente selvaggio e incontaminato. Dopo quell’esperienza lo chef bolognese, che torna spesso in Sardegna ha più volte dichiarato il suo amore per l’Isola.

Un nuovo traguardo per la sanità sarda arriva dal Policlinico Duilio Casula di Monserrato, dove per la prima volta è stata impiantata una protesi d’anca personalizzata realizzata in 3D. L’intervento, eseguito dall’équipe di Ortopedia e Traumatologia diretta dal professor Antonio Capone, ha riguardato una donna affetta da acondroplasia, una malattia genetica rara che provoca una crescita anomala delle ossa e una precoce artrosi dell’anca.

Si tratta del primo caso in Sardegna di chirurgia protesica “su misura”, resa possibile grazie all’utilizzo delle più avanzate tecnologie di ricostruzione e stampa tridimensionale. La protesi, in lega di titanio, è stata progettata partendo da un modello virtuale ottenuto tramite tomografia computerizzata della paziente, e poi realizzata nel laboratorio Unica3D LAB dell’Università di Cagliari, coordinato dal professor Giuseppe Marongiu.

Il progetto è frutto di una sinergia tra ricerca, tecnologia e competenze cliniche: l’impianto e lo strumentario chirurgico sono stati prodotti dall’azienda Adler Ortho di Milano, mentre il lavoro in sala operatoria ha coinvolto chirurghi, infermieri e fisioterapisti, che hanno seguito la paziente in ogni fase del percorso post-operatorio. Grazie a questa organizzazione multidisciplinare, la donna ha potuto ricominciare a camminare, con assistenza, dopo soli due giorni dall’intervento.

Le protesi personalizzate rappresentano una svolta nella chirurgia ortopedica: permettono di adattare perfettamente l’impianto all’anatomia del singolo paziente, migliorando il comfort, la mobilità e la qualità di vita, soprattutto nei casi più complessi, dove le soluzioni standard non sono compatibili. «Questa tecnologia segna un passo avanti importante – spiega il professor Capone –. Le protesi su misura consentono risultati eccellenti, ma al momento sono riservate a casi particolari, a causa dei costi elevati e dei tempi di produzione».

Guardando al futuro, il professor Marongiu sottolinea come l’integrazione tra stampa 3D e robotica chirurgica potrà rendere questi strumenti sempre più accessibili: «Il miglioramento tecnologico permetterà di ridurre tempi e costi, aprendo la strada a un uso più esteso della stampa 3D in molte branche della medicina».

Un intervento pionieristico che conferma il Policlinico Duilio Casula e l’Università di Cagliari tra i protagonisti della nuova frontiera della chirurgia personalizzata, dove scienza e innovazione lavorano insieme per restituire movimento e speranza ai pazienti.